Lasersnijden metaal

Bij lasersnijden snijdt een geconcentreerde laserstraal plaatmetaal precies volgens uw tekening. U laat zo onderdelen op maat maken van staal, RVS, aluminium of koper, zoals beugels, frontplaten, bordjes of machineonderdelen. Het is geschikt voor één prototype en voor grotere series.

Wat kost metaal laten lasersnijden?

Er is geen vaste prijs per onderdeel. Een laserbewerkingsbedrijf rekent op basis van materiaal, snijtijd en de handelingen voor en na het snijden.

• Soort metaal en plaatdikte: dikker materiaal snijdt trager, en koper en aluminium vragen meer van de machine dan gewoon staal.
• Totale snijlengte en het aantal insteekpunten: veel kleine gaten en details kosten meer machinetijd.
• Aantal stuks en hoe efficiënt de onderdelen op de plaat passen (nesten): bij grotere aantallen daalt de prijs per stuk.
• Het snijgas: snijden met stikstof voor een blanke, oxidevrije snijkant is vaak duurder dan snijden met zuurstof.
• Kwaliteit van uw bestand: moet het bedrijf de tekening eerst nog opschonen of natekenen, dan komt daar tijd bij.
• Nabewerking zoals ontbramen, zetten (buigen), schroefdraad tappen of poedercoaten.

Waar let u op bij het vergelijken van offertes?

• Controleer of het bedrijf uw metaal en dikte in eigen huis kan snijden, en met welke laser. Een fiberlaser is vaak sterk in reflecterende metalen zoals aluminium en koper.
• Vraag welke snijkant u krijgt. Wilt u het onderdeel lassen, lakken of poedercoaten, dan kan een oxidevrije kant belangrijk zijn.
• Kijk of materiaal, ontbramen en verpakking in de prijs zitten, of dat u die apart betaalt.
• Vraag naar de toleranties en de kleinste gatdiameter die bij uw plaatdikte haalbaar is.
• Let op levering of ophalen. Lange of zware platen vragen soms om apart transport.

Zo verloopt lasersnijden op maat

1. U beschrijft wat u wilt laten snijden: soort metaal, plaatdikte, aantal stuks en eventuele nabewerking.
2. U levert een tekening aan, bij voorkeur als DXF-bestand. Een schets met maten kan soms ook, maar dan tekent het bedrijf het eerst na.
3. Het bedrijf controleert het bestand, plaatst de onderdelen op de plaat en stuurt een offerte.
4. Na akkoord wordt het materiaal gesneden. Bij een serie maakt men soms eerst één proefstuk.
5. Indien afgesproken volgt nabewerking, zoals ontbramen of zetten.
6. U haalt de onderdelen op of laat ze bezorgen en controleert de maten.

Een goed DXF-bestand aanleveren

Een schoon DXF-bestand voorkomt fouten en extra kosten. Teken op schaal 1:1 en in millimeters. Zorg dat alle contouren gesloten zijn en dat er geen dubbele of overlappende lijnen in staan, want de laser snijdt dan twee keer over dezelfde lijn. Zet tekst om naar contouren en verwijder maatlijnen, kaders en hulplijnen uit het bestand. Maak per materiaal en dikte een apart bestand en vermeld het aantal stuks per onderdeel.